1、按照工作經歷，全自動點膠機膠點直徑應是墊塊間隔的一半，置放后膠點直徑應是膠點直徑的1.5倍。這將保證有充足的膠水來黏合構件，并防止過多的膠水來染色劑墊。配液量由磁力泵的轉動時間決策。實踐活動中，泵的轉動時間應按照生產制造標準（室內溫度、膠水黏度等）挑選。
2、點膠工作壓力（背壓）
現階段，點膠機聽取意見磁力泵供求平衡點膠針橡膠軟管，工作壓力確保有充足的膠水供求平衡磁力泵。倘若背壓很大，非常容易導致膠水外溢和過多的膠水；倘若背壓很小，會導致時斷時續的涂膠和溢膠，進而導致缺點。工作壓力應按照同樣品質的膠水和工作情況溫度來挑選。倘若狀況溫度高，膠水的黏度便會消沉，流通性會更好。這時，必不可少消沉背壓以確保膠水的供貨，相反也是。
3、針的規格
事實上，針的公稱直徑應該是點膠點直徑的1/2。在點膠全過程中，點膠針應按照印刷線路板上的焊層規格來挑選：比如0805和1206的焊層規格沒有差別，能夠挑選同一種針，但針對不一樣的焊層，應挑選不一樣的針，既保證了膠點的品質，又提升了生產率。
4、點膠機針管與PCB板中間的間距
不一樣的全自動點膠機應用不一樣的針管，在其中一些針管有一定的止動度。在每一次工作中剛開始時，應校正針管和PCB中間的間距，即z軸高寬比校正。
5、膠溫：一般環氧膠應在0-5℃電冰箱內寄放，應用時要提早1/2鐘頭取下，使膠溫徹底相符合工作中溫度。膠水的應用溫度應在23℃-25℃；狀況溫度對膠水的黏度危害挺大，倘若溫度過低，膠點會縮小，造成 金屬拉絲。狀況溫度差為5℃，會造成50%配液量的變動。因而，應操縱狀況溫度。另外，狀況溫度還要確保，環境濕度小的膠點隨便干躁，危害粘合力。